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DYFJ-H800型閥門試驗臺是多加液壓公司積累多年生產經驗基礎上，按照國家標準規范要求，自行研制的第四代閥門試壓檢測設備。

DYFJ-H800型閥門試驗臺集機電、液壓系統、試壓、液體介質貯存循環使用于一體，具有功能完善、性能穩定、自動化程度高等特點。廣泛應用于公稱通徑50-800mm直通法蘭式各類高、中、低壓閥門的密封面泄漏測試、殼體強度（沙眼）等各項性能測試。測試介質：水、氣、油。

設備全過程由液壓驅動、電器控制，對閥門無任何附加影響測試結果的外力，很大程度上提高了工作效率，減輕了勞動強度，是閥門制造企業、使用和檢修單位理想的新一代閥門試壓檢測設備。

DYFJ-H800型閥門試驗臺工作原理及結構

DYFJ-H800型閥門試驗臺采用閥門法蘭定位、活爪夾緊法蘭背面的方式進行工作，對閥門測試無任何附加影響測試結果的外力，符合國家規定標準的閥門測試要求。

設備大致分為液動供壓系統、電器控制系統、水路循環系統及各項運行裝置。

設備為抱壓式，兩側工作臺各有密封盲板密封，液壓夾爪具有軸向伸縮，徑向移動功能，由液壓油缸直接驅動實現，使閥門密封面受力均勻，壓緊可靠。測試蝶閥時可以直觀的看到閥門密閉性能，方便氣密封試驗的檢查和對閥門密封面密封情況的觀察，具有性能良好，結構簡單緊湊等特點。

技術參數

型號 Model		DYFJ-H300	DYFJ-H600	DYFJ-H800	DYFJ-H1200	DYFJ-H1600	DYFJ- H2000	DYFJ- H2200	DYFJ- H2400
允許閥門測試通徑		DN50-300	DN50-300	DN50-350	DN300-600	DN350-800	DN1200- 2000	DN1200- 2200	DN1400- 2400
允許閥門測試通徑		DN50-300	DN300-600	DN400-800	DN700-1200	DN900-1600	DN1200- 2000	DN1200- 2200	DN1400- 2400
電源 Power	電壓 V Voltage	380	380	380	380	380	380	380	380
電源 Power	頻率 Hz Frequency	50	50	50	50	50	50	50	50
電機 Motor	功率 kW Power	2.2	3	3	5.5	5.5	7.5	7.5	7.5
電機 Motor	級數 P Pole	6	6	6	6	6	6	6	6
系統調壓范圍 Range of the water Pressure in a system		0-6.3	0-6.3	0-6.3	0-6.3	0-6.3	0-6.3	0-6.3	0-6.3
油缸高工作壓力 Adjustable oil Pressure in the cylinder Max		31.5	31.5	31.5	31.5	31.5	31.5	31.5	31.5
大閥門法蘭 Allowable OD of flange end of test valve Min		520	845	1085	1485	1930	2345	2475	2760
小閥門法蘭 Allowable OD of flange end of test valve Max		165	440	520	860	1075	1405	1630	1830
壓爪到工作盤大距離 Distance between claws & a work table Max		370	370,620	370,637	620,1225	637,1225	1225	1250	1250
水泵高壓(MPa) Outlet Pressure of a water pump Max		10	10	10	10	10	10	10	10
外形尺寸 Overall dim	L (mm)	2000	3500	3600	4900	5200	4500	5000	5500
	B (mm)	1200	1350	1500	2200	2350	2750	3300	3600
	H (am)	1850	1980	2050	2050	2200	2200	2200	2200
重量 (kg)		2000	4500	6000	8000	9800	9000	11500	13000

使用操作方法

1、閥門裝夾方法

按照設備型號選擇公稱通徑相符合的閥門，開啟電源，啟動液壓系統。液壓活動夾爪徑向移動到大于被試閥門法蘭外徑，液壓活動夾爪軸向延伸到大于閥門長度。將閥門下法蘭面緊貼于工作臺試壓盲板，對準中心空位置。徑向移動夾爪，靠近閥門法蘭即可，軸向移動夾爪，使夾爪緊貼閥門法蘭正面。此刻閥門被裝夾系統緊緊的抓牢固定住，確保閥門不會搖晃。

測試閥體強度時，被測閥門另外一端緊貼于上試壓盲板，對準中心空位置。徑向移動夾爪，靠近閥門法蘭即可，軸向移動夾爪，使夾爪緊貼閥門試壓盲板背面。此刻閥門應該被裝夾系統緊緊的抓牢固定住，閥門整體處于穩定狀態。

2、水壓測試方法（雙向進水、放水）

閥門裝夾完畢后，參照《夾緊油缸所需壓力對照表》將液壓夾爪抓緊力增壓到所需壓力。調整電接點壓力表（以25公斤閥門為例，將電接點壓力表指針調整到2.5MPa）。打開總進水、左、右進水閥門，關閉進氣，放水，放氣閥門。啟動低壓水泵，觀察水壓表指針移動情況，當指針停止上升，說明閥門內腔已經注滿水，啟動高壓水泵，水壓達到電接點壓力表設置壓力時，高壓水泵自動停止，設備進入水壓保壓狀態。

達到保壓時間，閥門無任何問題，應先打開放水閥門排除閥門內腔的水壓，再取下閥門。

3、氣壓測試方法（雙向進氣、放氣）

設備自身無配備氣源，使用單位需另配氣源，使用高壓氣體時請先咨詢廠家。

閥門裝夾完畢后（以壓力空氣為例，一般壓力不高于10公斤），打開進水、進氣閥門，關閉放水、放氣閥門。氣壓表達到壓力高值時，關閉進水、進氣閥門，設備處于保壓狀態。

達到保壓時間，閥門無任何問題，應先打開放氣閥門排除閥門內腔的氣壓，再取下閥門。

使用注意事項及要求

1、安裝時應校好設備水平位置或用混凝土固定地腳槽鋼。

2、選用46號抗磨液壓油（低于0℃應選用防凍46號抗磨液壓油），油量不能低于油位計下限。定期檢查油位及液壓油。使用1年后應清洗油箱，更換液壓油。

3、循環水應添加防銹粉，水質變差后應及時換水。

4、設備工作臺面應保持干凈，被試閥門法蘭與試壓盲板之間不允許有雜物。

5、試驗臺各活動部件，要添加潤滑油，保持清潔潤滑使用。

6、操作人員上崗前需進行專業培訓，規范操作，注意安全。

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